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　　衛(wèi)浴暖氣片，是如何生產(chǎn)出來的?和鋼制一樣，衛(wèi)浴暖氣片在接到訂單后也需要下料，不同的是，鋼制需要切割鋼管，衛(wèi)浴暖氣片需要準備TP2紫銅管和鋁型材兩種，并按照訂單上的尺寸、數(shù)量切割完畢。

　　之后就要進行穿管，即將紫銅管穿進鋁型材里，利用防腐的紫銅管過水，通過散熱性強的鋁材散熱，將兩種優(yōu)勢互補。但因為是兩種，中間還存在縫隙，所以就需要對紫銅管進行脹管處理，讓銅管和鋁型材無縫貼在一起。

　　脹管后，要對主管進行打孔，以便后續(xù)將一根根支管與主管相連。衛(wèi)浴暖氣片兩端的水口，就是在這個階段進行焊接，水口焊接完畢后，為讓水口更光滑平整，需要對水口進行處理，這個環(huán)節(jié)叫車水口或倒角。水口處理完畢后，就要將支管焊接到主管上，對暖氣片整體進行組裝，焊接方式上，也是先進行點焊，再進行組裝焊接。

　　組裝完畢后，還要對整體暖氣片進行整形，防止組裝中的歪曲不平或銜接不緊密。整形后，對整組衛(wèi)浴暖氣片進行打壓測試，測試的壓力一般是暖氣片使用中工作壓力的1.8-2倍，所以用戶大可以放心使用，不會因為壓力不夠而出現(xiàn)漏水、崩漏等問題。

　　打壓合格后，要再次進行打磨，讓表面變得平滑，沒有毛刺、凸起。打磨后就是噴涂環(huán)節(jié)，用戶衛(wèi)浴暖氣片喜歡的各種顏色，就是在這里區(qū)分出來的。噴涂后再次進行質(zhì)量檢測，檢測合格的產(chǎn)品，打上商標，就可以包裝出廠了。

　　每一組銅鋁暖氣片的生產(chǎn)過程，涉及到的細節(jié)方面還有很多，小編雖然沒有一一敘述到，但生產(chǎn)過程是十分嚴格的。堅持把控生產(chǎn)的每一個細節(jié)，把最好的產(chǎn)品奉獻給用戶，讓大家采暖更放心。