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 暖氣片十大品牌的噴涂技術(shù)

我們公司的噴涂技術(shù)采用業(yè)內(nèi)頂級噴涂設(shè)備(瑞士原裝進(jìn)口金馬噴槍)，將帶負(fù)電和塑粉噴與帶正電散熱器表面，然后進(jìn)入自動流水化烘烤線里用200-220°C高溫烘烤30-35分鐘。它的作用主要是為了防腐，以確保暖氣片外表面無銹漬，干凈光滑，無污染。更重要的是為了使外觀看起來漂亮美觀，吸引顧客的眼光，滿足顧客的需求。
采用荷蘭阿克蘇塑粉，質(zhì)量純正，粉末顆粒直徑不大于1.5um（許多低檔粉末的顆粒直徑能達(dá)到3.5um左右，附著力強(qiáng)，制成品表面抗沖擊力強(qiáng)。
使用瑞士馬金牌噴槍，靜電足，噴射均勻。
烘烤采用110米自動化烘烤流水線，電腦控溫，溫度不大于7.5℃，制成品表面均勻，光澤好，顏色純正，色差少。
 噴涂技術(shù)分兩道程序：一是噴涂磨砂。也就是檢測焊接質(zhì)量（不歪頭、虛焊，無細(xì)縫、焊道和砂眼，無坑和打磨痕跡）。不合格的工件要篩除。特殊工件要檢查冒頭是否匹配無錯(cuò)位。每天及時(shí)清理安排工序。噴涂要均勻，不出現(xiàn)“噴流”，“漏青”“氣泡”等質(zhì)量問題。掛片擰肚要擰緊，防止滑落摔壞。三柱四柱要速度調(diào)碼。局部位置、菱角、死角著重噴塑。工件要輕拿輕放，不能摔片，用周轉(zhuǎn)車或周轉(zhuǎn)托拍運(yùn)輸暖氣片半成品，嚴(yán)禁擱置在地上。二是成品噴涂。這道工序是對上道工序不合格的產(chǎn)品進(jìn)行篩除反饋。粉末使用前過80號細(xì)篩并少次多量的加入粉桶。返工過的暖氣片不能“點(diǎn)擊”和噴流。保持噴室噴槍干凈。掛件員摘取剛噴涂的暖氣片要注意懸空搬運(yùn)。不讓暖氣片接觸到衣角或其他物質(zhì)。已烘烤好的成品要一層紙板一層暖氣片疊放。碼放不超過10層。各種材質(zhì)暖氣片不能混放。
 兩次噴涂工藝，可以在第一遍噴涂的時(shí)候著重噴靜電較弱的死角，同時(shí)將毛坯上的瑕疵充分暴露出來，以便第二次砂磨的時(shí)候著重磨光。噴涂的死角問題是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)大問題，如果有不易看清的死角存在，散熱器表面就會從此處銹蝕，漆面就會從這一點(diǎn)開始大面積脫落，大有“蟻穴潰堤”之勢。本公司在這方面力求精益求精，力圖做到可以使顧客放心，讓顧客滿意！