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 　　銅鋁復(fù)合散熱器是一種把銅管與鋁翼型材用精密漲壓工藝做成散熱元件的新型高效節(jié)能采暖散熱器。是國家推廣的新產(chǎn)品 , 是傳統(tǒng)鑄鐵暖氣片的換代產(chǎn)品。

　　銅鋁復(fù)合散熱器擠壓生產(chǎn)工藝規(guī)程

　　在生產(chǎn)銅鋁復(fù)合暖氣片時，對于高密齒和舌比大的模具試模時，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運行是否正常。試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機(jī)自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。

　　在銅鋁復(fù)合暖氣片模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機(jī)，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機(jī)時要立即停機(jī)。矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。要求鋁制型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。

　　銅鋁復(fù)合材質(zhì)采暖散熱器既安全又美觀

　　無論您是因為家中采暖散熱器不熱、漏水或不喜歡原有樣式更換，只要是市政集中供暖或區(qū)域鍋爐房供暖，新型銅鋁復(fù)合材質(zhì)采暖散熱器或鑄鐵材質(zhì)采暖散熱器，均有它獨有的安全耐腐蝕的優(yōu)勢。集中供暖用戶要注意小區(qū)的供暖水質(zhì)，需要根據(jù)水質(zhì)決定更換采暖散熱器的類型。盡管現(xiàn)在市場上采暖散熱器類型繁多，但是并不是每一款都適合您家。如果水質(zhì)含堿量較高，就不適宜使用鋁制采暖散熱器;水中含氧量較大，就不適宜使用鋼材質(zhì)采暖散熱器。在不知道小區(qū)水質(zhì)的情況下，根據(jù)我們對北方集中供暖小區(qū)的調(diào)查，通常情況下，小區(qū)供暖水質(zhì)含氧量會超標(biāo)，且呈堿性，故不宜選用鋼材質(zhì)采暖散熱器或鋁材質(zhì)采暖散熱器。而銅鋁復(fù)合采暖散熱器，因為是過水管道是銅管材質(zhì)，既耐氧腐蝕又耐酸堿腐蝕，對水質(zhì)要求不嚴(yán)格，一般情況下金旗艦銅鋁復(fù)合材質(zhì)采暖散熱器可以放心使用30年以上。銅鋁復(fù)合暖氣片價格相對會高一點。

　　銅鋁復(fù)合材質(zhì)采暖散熱器質(zhì)地相對較軟，要防止磕碰，以免變形，安裝擰動時也要慎用力，不要用蠻力造成絲口變形損壞。